Forno di fusione di campioni completamente automatico a riscaldamento elettrico XRF (MS-6C)
Il forno di fusione per campioni a riscaldamento elettrico XRF è composto da tre parti: il sistema di riscaldamento, il sistema di controllo e il sistema meccanico.
Il sistema di riscaldamento trasforma l'alimentazione elettrica AC220V/50HZ in una fonte di alimentazione CC dopo rettificazione e filtraggio, utilizzando barre di silicio molibdeno
Come elemento di riscaldamento, si realizza l'aumento della temperatura di tutta la camera del forno.
Controllato da un controller logico programmabile (PLC), può memorizzare almeno 20 tipi di campioni.
Impostare: diversi passaggi di temperatura e tempo (calore ossigeno - aumento della temperatura - temperatura costante - rotazione - modellazione), e poi delicatamente
Se lo strumento di fluorescenza a raggi X segue questa procedura, si deve premere il tasto di avvio (il tasto integrato sullo schermo) per completare il processo di preparazione del campione una volta.
Una volta che la curva è buona, il programma della curva può essere memorizzato per riferimento futuro.
Il sistema meccanico adotta un sistema di agitazione a vortice sviluppato da sé e ha applicato la "trasformazione centrifuga" del metodo di agitazione a vortice
"Sistema di agitazione rapida" - brevetto n. : ZL 2010 2 0155249.7, ottenendo cambiamenti continui nel processo di agitazione, rendendo il campione
Mescolare bene con il flusso
2 Caratteristiche dell'attrezzatura
1) Facile da usare: dopo aver acceso la macchina, si precalda per 20-30 minuti per aumentare la temperatura dalla temperatura ambiente al valore prestabilito dal cliente.
2) Preparazione dei campioni conveniente: un lotto di campioni può essere preparato in circa 15 minuti e può funzionare continuamente per 24 ore.
3) Sicurezza e protezione ambientale: adotta il carico automatico isolato dei campioni e l'ingresso e l'uscita automatici del crogiolo, riducendo l'intensità del lavoro dell'operatore
4) Materiali refrattari: selezionare materiali refrattari importati con un intervallo di temperatura compreso tra 1600°C e 1800°C.
5) Formazione di muffe: riduce il tasso di manutenzione dei crogioli.
6) Velocità di riscaldamento rapida, buon effetto di conservazione del calore e bassi costi successivi: non sono necessari consumi costosi e non è necessario sostituire regolarmente il riscaldamento
Componenti o materiali refrattari.
7) Basso consumo di platino e oro: con una piccola quantità di crogioli e stampi, si può ottenere la stessa produzione di altre apparecchiature di riscaldamento.
8) Protezione dell'apparecchiatura: sovra corrente, sovra tensione,
Principali vantaggi
1) La velocità variabile centrifugante del vortice combinata con la rotazione in avanti e in indietro ha un buon effetto e è stata brevettata.il crogiolo è sempre mantenuto
Posizione orizzontale.
2) Adotta materiali refrattari importati (superiori a 1600°C), che hanno un buon effetto di ritenzione della temperatura, sono economici di energia e di energia e non hanno radiazioni termiche.
3) La camera del forno non deve essere smontata per la riparazione.
L'effetto di riscaldamento della camera del forno è buono e la temperatura della camera del forno è costante.
4) I materiali utilizzati per sostenere il crogiolo e lo stampo platino-oro sono leghe resistenti alle alte temperature, che possono essere utilizzate per lungo tempo.
5) Abbiamo personale tecnico professionale di ricerca e sviluppo. Il regolatore di riscaldamento è sviluppato dalla nostra azienda in base alle caratteristiche e ai requisiti tecnici dei campioni fusi
Ricerca e sviluppo, produzione.
6) I componenti interni dell'apparecchiatura sono tutti assemblati in una struttura a piastre e in un design modulare.
Le aziende che sono veramente in difficoltà possono anche venire da noi per la riparazione e la sostituzione.
7) Questo forno di fusione di campioni riscaldato elettricamente è utilizzato solo per spettrometri a fluorescenza a raggi X
Chengdu Guiheng Technolog
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